西藏林芝不锈钢复合板第二种是氢基流化床工艺。除了这两种长流程技术外，还有一类是利用高炉的低碳长流程冶炼工艺。种是富氢碳循环氧气高炉冶炼技术，第二种是在高炉内利用双钙钛矿裂解二氧化碳炼铁，第三种是氢基熔融还原高炉炼铁。“目前，钢铁企业实现低碳发展的技术路径比较多，有的已经成熟，有的正在研发中，选择适合本企业的技术非常重要。同时，也可以看出，未来，低碳冶金工艺和装备的开发任务艰巨，意义重大。”高祥明说。他表示，当前，中国钢铁行业正在推进产能置换、西藏林芝当地超低排放、西藏林芝当地能效三大改造工程，还将长期面临需求转弱和实现碳中和的双重压力。未来钢铁行业高质量发展，离不开工艺技术装备的创新与进步。为此，他号召全行业要强化战略科技力量，持续加大研发投入力度，加快推进科技创新，打好关键核心技术攻坚战；要推进产学研用深度融合，支持企业牵头组建创新联合体，承担重大项目；要加强共性技术平台建设，推动产业链上中下游、西藏林芝当地大中小企业融通创新，产业链整体创新水平。

西藏林芝不锈钢复合板以中国二十二冶建设的首钢京唐钢铁联合有限责任公司二期一步工程——多模式全连续铸轧生产线工程为例。在建设过程中，中国二十二冶建设者打破常规，大规模应用创新工艺，共应用建筑业十项新技术中8大项、西藏林芝当地24子项，应用本单位已有技术成果8项，自主创新技术7项，编制大型设备基础测量控制网施工工法、西藏林芝当地薄板坯连铸安装工法等省部级工法5项，为该工程实现高品质工艺质量目标奠定了基础。例如，针对该项目超长的地下箱体基础，通过采用“分仓、西藏林芝当地跳仓法”施工，取消了超大地下结构后浇带设置，降低了后浇混凝土留置带来地下混凝土结构渗漏隐患。摆式剪作为实现三种生产模式转换的关键设备，传统施工方法时间长、西藏林芝当地精度偏低，中国二十二冶团队采用自主创新的摆式剪安装技术，只用18天就完成了主体设备安装验收任务，并且安装精度极高。该项目竣工后，连续铸轧生产线建设质量可靠，实现年产合格成品钢卷210万吨，工序能耗是常规热轧的50％，烟气排放为零，固体废物综合利用和处置率达到。

西藏林芝不锈钢复合板会上，三家牵头单位领导先后致辞，表示会发挥自身优势，积极做好“新材料先进制造行业产教融合共同体”相关工作，同时希望共同体各成员单位在平等互助的基础上，遵循“专业化整合、西藏林芝当地平台化运营、西藏林芝当地生态化协同、西藏林芝当地市场化发展”原则，构建产教供需定期对接机制、西藏林芝当地联合开展人才培养、西藏林芝当地协同开展关键共性技术攻关、西藏林芝当地校企协同开发教学资源、西藏林芝当地强化支持保障等，实现优势互补、西藏林芝当地责任共担、西藏林芝当地资源共建、西藏林芝当地成果共享，携手推进行业产教融合共同体创新发展。会后，东北大学轧制技术及连轧自动化重点实验室主任袁国教授作专题报告。参会人员参观了松山学院先进制造技术实训基地与深度产教融合校企合作成果展。（陈立新 马韧）往期回顾为深入学习领会习近平总书记关于青年干部成长成才的重要讲话精神，钢铁行业青年后备干部对新阶段、西藏林芝当地新理念、西藏林芝当地新格局的认识，大力弘扬企业家精神和红色钢铁优良传统，为钢铁工业高质量发展提供人才保障，钢协党委联合中国浦东干部学院，自2021年以来连续举办两期干部调训班。期调训班，来自钢协及各代管单位领导班子成员、西藏林芝当地中层干部和青年后备干部等参加学习。