耐磨损性能强的钢铁材料的总称，耐磨钢板是当今耐磨材料中用量 的一种。磨损是工件失效的主要形式之一，磨损造成了能源和原材料的大量消耗，根据不完全统计，能源的1/3到1/2消耗于摩擦与磨损。据原联邦德国技术科学部估测，原联邦德国因磨损造成的损失每年达到100亿马克。美国机械工程师学会(ASME)和美国能源发展局(ERDA)提出的一项减轻摩擦和磨损的发展计划，可使美国每年节支160亿美元，即为能源消耗的11%。据美国刊物介绍，美国几大类产品每年由于磨损所造成的损失是：飞机134亿美元，船舶64亿美元，汽车400亿美元，切削工具28亿美元。中国对摩擦和磨损所造成的损失尚缺乏的统计。根据中国机械部门1974～1975年的调查报告，汽车配件年耗用钢材23万t，其中2/3用于维修，而大部分是由于磨损所致。另据中国电力、建材、冶金、采煤和农机等5个部门的不完全统计，每年备件消耗钢材在150万t以上，以煤矿所用刮板输送机为例，由于中部槽磨损所造成的损失每年为1～2亿元。如果再考虑到其他机械设备磨损造成的经济损失和钢材的消耗那将是很惊人的。由此可见，提高耐磨钢的质量，开发新型高性能耐磨钢，以及广泛、深入地开展钢材磨损机理的研究，以降低由于磨损造成的损失，对于国民经济建设的发展是一件具有重要意义的工作。耐磨钢广泛用于矿山机械、煤炭采运、工程机械、农业机械、建材、电力机械、铁路运输等部门，例如，球磨机的钢球、

耐磨钢板规格全，品种多，已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm。复合钢板的厚度薄为6mm，厚度不限。标准耐磨钢板可提供1200或3800×12000mm，也可根据用户需求。耐磨板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比。耐磨板将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出现几率。切割后缓冷要求：无论对切割不见是否预热，钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，也可以实现缓冷，缓冷要求冷却到室温。

1984年2月15日，80岁高龄的视察宝钢并题词“掌握新技术，要善于学习，更要善于创新”。王国栋指出，当时钢铁业的利润 太丰厚了，人们并没有深刻领会小平同志题词的深层含义。一些人认为，只要肯花大价钱，买先进的技术和装备，就可以生产好的产品，就可以赚取高额利润，就可以实现现代化。因而，对新引进的技术缺乏吸收和消化，用的是好的装备和技术，生产的却是三流的产品。一路走来，不经意间，三十多年过去了，我国钢铁业已经成为一个巨无霸行业。由于缺乏创新，没有特色，各个钢铁企业利用几乎同样的工艺、同样的装备，生产同样的产品，甚至存在的问题也是同样的。这种“重引进、轻消化、缺创新”的做法，使我们陷入“引进—落后—再引进”的恶性循环，资源、能源、环境等方面的压力越来越大，企业效益急速下降，全行业处于亏损状态。耐磨板在水泥厂机械、矿山机械等方面的使用越来越普遍，以其耐用性、耐磨性等特点受到越来越多客户的青睐。在筑路行业中挖掘、运输及加工等方面，可广泛应用于液压破碎锤、自卸车车厢侧板和底板、挖掘机、推土机及装载机的刀板、破碎机衬板、溜槽、平路机铲板和沥青摊铺机的熨平板等耐磨构件，根据耐磨钢板构件应用场所的要求，选用耐磨板NM500产品系列。在冶金行业中炼铁、煤气生产等方面，可广泛应用于高炉炉顶旋转槽、固定槽、衬垫、高炉净化废料斗、矿石用筛、转换减震器、转送槽、卸料斗、炉底垫料馈送器、焦碳用转头设备卸料槽、传送槽、堆积槽、混合器用衬垫、烧结厂组合传送带落口槽容器、进料机的衬板、原料辊式进料机等耐磨构件。根据耐磨构件应用场所的要求，可选用耐磨钢板产品系列。公司可为用户订做各种特殊规格，特种材质钢板，交货及时，价格低，质量优，并附原始材质书或复印件，节假日照常营业、并可汽运、火运，量大可以在钢厂直接发货。亦可承兑结算。 经营理念，保证质量、保证时间、保证数量。